ידע מפורט-מכשיר מדידת לחץ

בתהליך הייצור הכימי, הלחץ לא רק משפיע על קשר האיזון וקצב התגובה של תהליך הייצור, אלא גם משפיע על הפרמטרים החשובים של איזון החומרים במערכת.בתהליך הייצור התעשייתי, חלקם דורשים לחץ גבוה גבוה בהרבה מלחץ אטמוספרי, כמו פוליאתילן בלחץ גבוה.הפולימריזציה מתבצעת בלחץ גבוה של 150MPA, וחלקם צריכים להתבצע בלחץ שלילי נמוך בהרבה מלחץ אטמוספרי.כגון זיקוק ואקום בבתי זיקוק לנפט.לחץ הקיטור בלחץ גבוה של המפעל הכימי PTA הוא 8.0MPA, ולחץ הזנת החמצן הוא כ-9.0MPAG.מדידת הלחץ היא כה נרחבת, על המפעיל להקפיד על כללי השימוש במכשירי מדידת לחץ שונים, לחזק את התחזוקה היומיומית, וכל רשלנות או חוסר זהירות.כולם עלולים לגרור נזקים והפסדים עצומים, תוך אי השגת היעדים של איכות גבוהה, תפוקה גבוהה, צריכה נמוכה וייצור בטוח.

הסעיף הראשון הרעיון הבסיסי של מדידת לחץ

• הגדרה של מתח

בייצור תעשייתי, המכונה בדרך כלל לחץ מתייחסת לכוח הפועל באופן אחיד ואנכי על יחידת שטח, וגודלו נקבע על פי השטח הנושא את הכוח וגודל הכוח האנכי.מתבטא מתמטית כך:
P=F/S כאשר P הוא הלחץ, F הוא הכוח האנכי ו-S הוא שטח הכוח

• יחידת לחץ

בטכנולוגיה הנדסית, המדינה שלי מאמצת את מערכת היחידות הבינלאומית (SI).יחידת חישוב הלחץ היא Pa (Pa), 1Pa הוא הלחץ שנוצר מכוח של 1 ניוטון (N) הפועל בצורה אנכית ואחידה על שטח של 1 מטר מרובע (M2), אשר מבוטא כ-N/m2 (Newton/ מטר מרובע) , בנוסף ל-Pa, יחידת הלחץ יכולה להיות גם קילופסקל ומגה-פסקל.יחסי ההמרה ביניהם הם: 1MPA=103KPA=106PA
בשל שנים רבות של הרגל, לחץ אטמוספרי הנדסי עדיין בשימוש בהנדסה.על מנת להקל על ההמרה ההדדית בשימוש, יחסי ההמרה בין מספר יחידות מדידת לחץ נפוצות מפורטים ב-2-1.

• דרכים לביטוי לחץ

ישנן שלוש דרכים לבטא לחץ: לחץ מוחלט, לחץ מד, לחץ שלילי או ואקום.
הלחץ תחת ואקום מוחלט נקרא לחץ אפס מוחלט, והלחץ המתבטא על בסיס לחץ אפס מוחלט נקרא לחץ מוחלט
מד לחץ הוא הלחץ המתבטא על בסיס הלחץ האטמוספרי, כך שהוא רחוק בדיוק אטמוספירה אחת (0.01 מגה-פיסל) מהלחץ המוחלט.
כלומר: טבלת P = P בהחלט-P גדול (2-2)
לחץ שלילי נקרא לעתים קרובות ואקום.
ניתן לראות מהנוסחה (2-2) שהלחץ השלילי הוא הלחץ המודד כאשר הלחץ המוחלט נמוך מהלחץ האטמוספרי.
הקשר בין לחץ מוחלט, לחץ מד, לחץ שלילי או ואקום מוצג באיור שלהלן:

רוב ערכי חיווי הלחץ המשמשים בתעשייה הם מד לחץ, כלומר, ערך החיווי של מד הלחץ הוא ההפרש בין לחץ מוחלט ללחץ אטמוספרי, כך שהלחץ המוחלט הוא סכום הלחץ המודד והלחץ האטמוספרי.

סעיף 2 סיווג מכשירי מדידת לחץ
טווח הלחץ שיש למדוד בייצור כימי הוא רחב מאוד, ולכל אחד יש את הייחודיות שלו בתנאי תהליך שונים.הדבר מצריך שימוש במכשירי מדידת לחץ בעלי מבנים שונים ועקרונות עבודה שונים כדי לעמוד בדרישות ייצור שונות.דרישות שונות.
על פי עקרונות המרה שונים, ניתן לחלק באופן גס את מכשירי מדידת הלחץ לארבע קטגוריות: מדי לחץ בעמודה נוזלית;מדי לחץ אלסטיים;מדי לחץ חשמליים;מדי לחץ בוכנה.

• מד לחץ בעמודה נוזלית

עקרון העבודה של מד הלחץ של עמודת הנוזל מבוסס על עקרון ההידרוסטטיקה.מכשיר מדידת הלחץ המיוצר על פי עיקרון זה הינו בעל מבנה פשוט, נוח לשימוש, דיוק מדידה גבוה יחסית, זול ויכול למדוד לחצים קטנים ולכן נעשה בו שימוש נרחב בייצור.
ניתן לחלק את מדי לחץ העמודים הנוזלים למדדי לחץ עם צינור U, מדי לחץ עם צינורות בודדים ומדדי לחץ בצינור משופע בהתאם למבנים השונים שלהם.

• מד לחץ אלסטי

מד הלחץ האלסטי נמצא בשימוש נרחב בייצור כימי מכיוון שיש לו את היתרונות הבאים, כגון מבנה פשוט.זה יציב ואמין.יש לו טווח מדידה רחב, קל לשימוש, קל לקריאה, נמוך במחיר ובעל דיוק מספיק, וקל לבצע שליחה והוראות מרחוק, הקלטה אוטומטית וכו'.
מד הלחץ האלסטי נעשה על ידי שימוש באלמנטים אלסטיים שונים בצורות שונות כדי לייצר דפורמציה אלסטית תחת הלחץ שיש למדוד.בתוך הגבול האלסטי, תזוזת הפלט של האלמנט האלסטי נמצאת ביחס ליניארי עם הלחץ שיש למדוד., אז קנה המידה שלו אחיד, הרכיבים האלסטיים שונים, טווח מדידת הלחץ שונה גם הוא, כגון רכיבי דיאפרגמה גלית ומפוח, המשמשים בדרך כלל באירועי מדידת לחץ נמוך ולחץ נמוך, צינור קפיצי סליל יחיד (בקיצור צינור קפיץ) ומרובה צינור קפיץ הסליל משמש למדידת לחץ גבוה, בינוני או ואקום.ביניהם, לצינור הקפיץ חד-סליל טווח רחב יחסית של מדידת לחץ, ולכן הוא הנפוץ ביותר בייצור כימי.

• משדרי לחץ

כיום, משדרי לחץ חשמליים ופנאומטיים נמצאים בשימוש נרחב במפעלים כימיים.הם מכשיר שמודד באופן רציף את הלחץ הנמדד וממיר אותו לאותות סטנדרטיים (לחץ אוויר וזרם).ניתן לשדר אותם למרחקים ארוכים, וניתן להצביע על הלחץ, לרשום או לכוונן בחדר הבקרה המרכזי.ניתן לחלק אותם ללחץ נמוך, לחץ בינוני, לחץ גבוה ולחץ מוחלט לפי טווחי מדידה שונים.

סעיף 3 מבוא למכשירי לחץ במפעלים כימיים
במפעלים כימיים, מדי לחץ צינורות בורדון משמשים בדרך כלל עבור מדי לחץ.עם זאת, נעשה שימוש גם במדדי לחץ ספירלה, דיאפרגמה, גלי ומדדי לחץ בהתאם לדרישות העבודה ודרישות החומר.
הקוטר הנומינלי של מד הלחץ באתר הוא 100 מ"מ, והחומר הוא נירוסטה.זה מתאים לכל מזג אוויר.מד הלחץ עם מפרק חרוט חיובי 1/2HNPT, זכוכית בטיחות וקרום אוורור, חיווי ובקרה באתר הוא פנאומטי.הדיוק שלו הוא ±0.5% מהסקאלה המלאה.
משדר לחץ חשמלי משמש להעברת אותות מרחוק.הוא מאופיין על ידי דיוק גבוה, ביצועים טובים ואמינות גבוהה.הדיוק שלו הוא ±0.25% מהסקאלה המלאה.
מערכת האזעקה או הנעילה משתמשת במתג לחץ.

סעיף 4 התקנה, שימוש ותחזוקה של מדי לחץ
הדיוק של מדידת הלחץ לא קשור רק לדיוק של מד הלחץ עצמו, אלא גם אם הוא מותקן בצורה סבירה, אם הוא נכון או לא, ואופן השימוש והתחזוקה שלו.

• התקנת מד לחץ

בעת התקנת מד הלחץ, יש לשים לב האם שיטת הלחץ והמיקום שנבחרו מתאימים, אשר משפיעה ישירות על חיי השירות, דיוק המדידה ואיכות הבקרה שלו.
הדרישות לנקודות מדידת לחץ, בנוסף לבחירה נכונה של מיקום מדידת הלחץ הספציפי על ציוד הייצור, במהלך ההתקנה, יש לשמור על משטח הקצה הפנימי של צינור הלחץ המוכנס לציוד הייצור צמוד עם הדופן הפנימית של נקודת החיבור. של ציוד הייצור.לא אמורות להיות בליטות או כתמים כדי להבטיח שהלחץ הסטטי מתקבל בצורה נכונה.
מיקום ההתקנה קל לצפייה, ושואפים להימנע מהשפעת רטט וטמפרטורה גבוהה.
בעת מדידת לחץ הקיטור יש להתקין צינור קונדנסט למניעת מגע ישיר בין קיטור בטמפרטורה גבוהה לרכיבים ולבודד את הצינור במקביל.עבור חומרים קורוזיביים, יש להתקין מיכלי בידוד מלאים בחומר ניטרלי.בקיצור, בהתאם לתכונות השונות של המדיום הנמדד (טמפרטורה גבוהה, טמפרטורה נמוכה, קורוזיה, לכלוך, התגבשות, משקעים, צמיגות וכו'), נקטו באמצעים מתאימים נגד קורוזיה, נגד הקפאה, נגד חסימה.כמו כן, יש להתקין שסתום סגירה בין פתח לקיחת הלחץ למד הלחץ, כך שבעת שיפוץ מד הלחץ יש להתקין את שסתום הסגירה בסמוך לפתח נטילת הלחץ.
במקרה של אימות באתר ושטיפה תכופה של צינור הדחף, שסתום הכיבוי יכול להיות מתג תלת כיווני.
הצנתר מנחה הלחץ לא צריך להיות ארוך מדי כדי להפחית את האיטיות של חיווי הלחץ.

• שימוש ותחזוקה של מד לחץ

בייצור כימי, מדי לחץ מושפעים לעיתים קרובות מהמדיום הנמדד כמו קורוזיה, התמצקות, התגבשות, צמיגות, אבק, לחץ גבוה, טמפרטורה גבוהה ותנודות חדות, הגורמות לרוב לכשלים שונים במד.על מנת להבטיח את פעולתו התקינה של המכשיר, להפחית את התרחשותם של כשלים ולהאריך את חיי השירות, יש צורך לבצע עבודה טובה של בדיקת תחזוקה ותחזוקה שוטפת לפני תחילת הייצור.
1. תחזוקה ובדיקה לפני תחילת הייצור:
לפני התחלת הייצור מתבצעת לרוב עבודת בדיקת לחץ על ציוד תהליך, צינורות וכו'. לחץ הבדיקה הוא בדרך כלל כ-1.5 פעמים מהלחץ התפעולי.יש לסגור את השסתום המחובר למכשיר במהלך בדיקת לחץ התהליך.פתחו את השסתום על מתקן לקיחת הלחץ ובדקו האם יש דליפה בחיבורים ובריתוך.אם נמצאה דליפה כלשהי, יש לבטל אותה בזמן.
לאחר סיום בדיקת הלחץ.לפני שמתכוננים להתחיל בייצור, בדוק אם המפרט והדגם של מד הלחץ המותקן תואמים את הלחץ של המדיום הנמדד הנדרש בתהליך;האם למד המכויל יש אישור, ואם יש שגיאות, יש לתקן אותן בזמן.יש למלא את מד לחץ הנוזל בנוזל עבודה, ויש לתקן את נקודת האפס.מד הלחץ המצויד בהתקן בידוד צריך להוסיף נוזל בידוד.
2. תחזוקה ובדיקה של מד הלחץ בעת נהיגה:
במהלך התחלת הייצור, מדידת הלחץ של המדיום הפועם, על מנת למנוע פגיעה במד הלחץ עקב פגיעה מיידית ולחץ יתר, יש לפתוח את השסתום באיטיות ולהקפיד על תנאי הפעולה.
עבור מדי לחץ המודדים קיטור או מים חמים, יש למלא את המעבה במים קרים לפני פתיחת השסתום במד הלחץ.כאשר מתגלה דליפה במכשיר או בצינור, יש לנתק את השסתום על מכשיר לקיחת הלחץ בזמן, ולאחר מכן לטפל בו.
3. תחזוקה יומית של מד לחץ:
יש לבדוק את המכשיר בפעולה באופן קבוע מדי יום כדי לשמור על המונה נקי ולבדוק את תקינות המונה.אם הבעיה נמצאה, הסר אותה בזמן.