הדבר החשוב ביותר בתהליך ייצור העיסה הוא שליטה על קצב הזרימה של העיסה. יש להתקין מד זרימה אלקטרומגנטי ביציאה של משאבת התרחיף עבור כל סוג של עיסה, ולהתאים את זרימת התרחיף דרך שסתום ויסות כדי להבטיח שכל תרחיף מותאם בהתאם ליחס הנדרש בתהליך, ולבסוף להשיג יחס תרחיף יציב ואחיד.
מערכת אספקת התרחיף כוללת את הקישורים הבאים: 1. תהליך ההתפרקות; 2. תהליך ההקצפה; 3. תהליך הערבוב.
בתהליך ההתפרקות, משתמשים במד זרימה אלקטרומגנטי למדידת מדויקת של קצב הזרימה של התרחיף המפורק כדי להבטיח את יציבותו ולהבטיח את יציבות התרחיף בתהליך ההקצפה שלאחר מכן; בתהליך ההקצפה, נוצרת לולאת כוונון PID באמצעות מד הזרימה האלקטרומגנטי ושסתום הוויסות כדי להבטיח את יציבות זרימת התרחיף לתוך טחנת הדיסק, ובכך לשפר את יעילות העבודה של טחנת הדיסק ולייצב את מידת הניכוי של התרחיף, ובכך לשפר את איכות ההקצפה;
יש לעמוד בתנאים הבאים במהלך תהליך הערבוב:
1) הפרופורציה והריכוז של התרחיף צריכים להיות קבועים, והתנודות לא יעלו על 2% (כמות התנודות מבוססת על דרישות הנייר המוגמר);
2) יש לוודא שהתערובת המועברת למכונת הנייר יציבה כדי להבטיח אספקה תקינה של מכונת הנייר;
3) יש לשמור כמות מסוימת של תרחיף כדי להסתגל לשינויים במהירות ובזנים של מכונת הנייר.
יִתרוֹן:
ניתן להתאמה לצורכי התהליך עם מגוון חומרים
קוטר מלא ללא ירידת לחץ על פני המטר
ללא חסימות (סיבים לא מצטברים במטר)
דיוק גבוה ומהירות תגובה גבוהה עומדים בדרישות יחס מחמירות
אֶתגָר:
טמפרטורות תהליך גבוהות ושחיקה עקב מוצקי עיסת חומר מציבות אתגרים ייחודיים.
חומרי בטנה: השתמשו רק בבטנות טפלון עבות ואיכותיות.
חומרי אלקטרודה: בהתאם למדיום
הַתקָנָה
בעת מדידת התרחיף, עדיף להתקין אותו אנכית, והנוזל יזרום מלמטה למעלה. זה לא רק מבטיח שצינור המדידה מלא בתווך הנמדד, אלא גם מונע את החסרונות של שחיקה מקומית במחצית התחתונה של מד הזרימה האלקטרומגנטי ומשקעים בפאזה מוצקה בקצבי זרימה נמוכים כאשר הוא מותקן אופקית.